Vad är användningen av industrigarn av polyester?

Produkter med hög hållfasthet och låg töjning, såväl som vissa lågkrympande produkter, används huvudsakligen för däcklina, gruvtransportband, drivtriangelrem, säkerhetsbälte, lyftbälte, PVC-belagd väv, brandslang, gummislang, etc. 2. Huvudsaklig användning av befintliga produkter. Den ursprungliga avsikten med utvecklingen av industriella polyesterfilament är att använda polyester för att ersätta rayon, nylon 6, nylon 66, etc. som förstärkande skelettmaterial i gummiprodukter. Dessa produkter inkluderar radialdäckslina, gummitransportbandslina, triangelrem, transmissionsremsladd, gummislangslina och sladdtyg, etc.

2.1 Vanligt radialdäckslinttyg standardtyp (vanlig typ) polyesterindustrifilament, även känd som höghållfast lågförlängningsserie. Dess viktiga egenskaper är hög hållfasthet, låg töjning och hög termisk krympning. Typiska sorter och specifikationer.

Kordtyget vävt av denna typ av industrisilke har egenskaperna hög hållfasthet och låg töjning under konstant belastning, men torrvärmekrympningen är hög. När man använder den här typen av kordväv för däcktillverkning är därför det konkava fenomenet med kordvävsfogen uppenbart. Specifikationen förlängning, torr värmekrympning och konstant lastförlängning av vulkaniserad Jinshan-olja kemisk fiber måste blåsas upp och formas efter det, och kan endast vulkaniseras vid normal temperatur. Härdningstiden är lång, skrothastigheten är hög, produktionseffektiviteten är låg och kvaliteten på det tillverkade däcket är låg, vilket inte kan uppfylla kraven för högpresterande radialdäck.

2. 2 Transportband, transportband och gummislang 2 2.1 Transportband Transportbandet med polyesterindustrigarn som huvudskelettmaterial har fördelarna med hög hållfasthet, tunn bandkropp, god flexibilitet och räfflor. Tillverkningen av transportband är uppdelad i två kategorier: en är gummitransportband och den andra är hel kärna. Typen och specifikationen för industriellt polyestergarn som används kan ses i gummitransportbandet. Industrigarnet med hög hållfasthet och låg töjning används som varpgarn och nylon 66 eller nylon 6 används som inslagsgarn. Den vävs in i polyester- och nylonduk och utsätts sedan för tvåbadsbehandling. Efter gummikalandrering och vulkaniseringsvärmebehandling blir det slutligen ett gummitransportband.

Variation, specifikation, förlängning, torr värmekrympning, konstant lastförlängning, PVC-helkärnbälte är tillverkad av höghållfast och lågförlängd industrisilke och bomull blandat som varpgarn, lågkrympande industrisilke och bomull blandat som inslagsgarn, vävt in i hela kärnremmen, och sedan PVC-impregnerad och sedan plastad in i det yttre lagret för att bilda det slutliga PVC-helkärnbältet.

På grund av följande fördelar med polyester vid användning: 1) Bra fuktbeständighet, den kan behålla sin styrka efter att ha dämpats och är lämplig för användning i våta gruvor.

2) Modulen är hög. Vid design av transportbandet kan säkerhetsfaktorn vara lägre än för nylon.

3) Den konstanta lastförlängningen är liten, dimensionsstabiliteten är god och bältesspänningen är liten, vilket sparar besväret med omjustering på grund av sträckningsdeformation.

4) Med hög slaghållfasthet har tejpen god hållfasthet och motstånd mot slagtrötthet.

Därför har förbrukningen av industrigarn av polyester under de senaste åren ökat avsevärt inom området för transportband, särskilt inom området för kolgruvans transportband, av vilka de flesta använder industrigarn av polyester som bältets kärna. Få industrin att bli en storkonsument av industrigarn av polyester.

2. 2. 2 Rep för kilremstransportband används ofta i olika specifikationer av kilremstransportband på grund av den högre hållfastheten och initialmodulen hos repet tillverkat av industriellt polyestergarn efter initial vridning, återtvinning och doppbehandling än rayon och bra prestanda för böjtrötthet. I utvecklade länder har ramverket för det triangulära transportbandet länge varit polyester. Under de senaste åren, på grund av ökningen av den inhemska produktionen av industriellt polyestergarn och förbättringen av polyesterdoppningsprocessen, har marknaden för polyestersnöre utvecklats snabbt.

2. 2. 3. De förstärkningsmaterial som tidigare använts i gummislangsindustrin i Kina är bomullsvariationer, specifikationsförlängning, torr värmekrympning, konstant belastningsförlängning, kemisk fiberduk från Jinshan-olja och bomullsblandning av vinylon. Tillverkningen av traditionell sandwichgummislang är huvudsakligen. Med utvecklingen av gummiproduktion har vävda rör och lindningsrör gradvis eliminerat klämrör av tyg. Vajern tillverkad av industrigarn av polyester efter vridning, formning (eller doppning) är det mest idealiska skelettmaterialet för tillverkning av flätad slang och lindningsslang. Polyesterkord har inte bara hög hållfasthet, god formstabilitet, utan har också god kemisk stabilitet. Till skillnad från vinylongarn som gummislangskelettet, kommer det att ge hartsbildning när det möter vatten, vilket påverkar gummislangens livslängd.

För typiska industriella silkesvarianter och specifikationer som används för vanliga gummislangrep, se varianter, specifikationer, förlängning, torr värmekrympning, konstant lastförlängning, 2 3 De höghållfasta och slitstarka industriella silkesprodukterna från bilsäkerhetsbälten efter teknisk förbättring på de ursprungliga höghållfasta och låga töjningsvarianterna för industriellt silke, istället för importerat industrisilke, används som specialtråd för bilsäkerhetsbälten. Bilsäkerhetsbältet som tillverkas av serien är reptåligt, slitstarkt, fast och hållbart. Se Tabell Variety, Specifikation, Förlängning, Torr Värmekrympning och Konstant Lastförlängning för variation och specifikation av fordonssäkerhetsbälte. Denna sort används också ofta för att lyfta bälten.